1、现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求；
2、现代
印刷行业要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效；
3、要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力；
4、要求油墨色泽保持一致，每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征；
5、印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备，如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性，凹印油墨必须容易挥发等；
6、印刷油墨还必须具有较好的防粘脏特性，即油墨印到承印物上面，瞬间不易发生印迹过底现象，以保证印刷工效和质量；
7、现代
印刷行业要求油墨细度要好，即油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀，从而可较好地防止糊版等印刷弊病的产生；
除上述良好特性外，现代
包装盒印刷工艺还要求油墨具有耐热、耐光、耐酸、耐碱等性能，当油墨转移到承印物上后，墨层要鲜艳夺目，达到不变色、不淡化和不透印等良好使用特性。而包装印刷产品还要求油墨印在承印物上后，应具有较好的耐摩擦特性。上述这些特性的要求，是提高包装盒印刷效率和产品质量的重要途径，是值得油墨研制生产厂家进一步研究和开发的问题，也是
包装盒印刷厂所期盼解决的生产难题。
